敢蹚别人没走过的路，才能收获别样风景；敢拓前人没垦过的荒，才能开辟新的空间。大疫当前，百业艰难，但危中有机，唯创新者胜，创新发展拓荒牛的精神正当其时。

　　摘引自《人民日报》

　　2月8日，记者走进中科院宁波材料所的熔喷中试线，映入眼帘的是一台“老爷机”：周身裸露着电线、管路和螺丝，有的地方锈迹斑驳，连排风口都是临时搭建的。

　　但正是在这里，最近试制出了全生物降解熔喷无纺布，虽然过滤效率暂时还达不到防疫口罩的要求，一些关键技术问题仍需解决，但放眼全世界，这也属于新鲜事物。

　　依旧是这台“老爷机”，曾在去年的疫情迎来过它的高光时刻。

去年疫情期间，中科院宁波材料所这台“老爷机”迎来它的高光时刻

　　2020年2月，国内防疫物资极度匮乏，宁波没有一家能自给自足供应熔喷布的企业。2月14日，中科院宁波材料所临危受命，一个28人的“战斗排”成立了，“战士”从全所7个科研团队临时抽调，手中的“老爷机”却被不止一个专家和厂家断言过无药可救。

　　高分子实验室研究员陈鹏说：“我们科研人员的使命，正是变稻草为黄金。”

　　令他象最深刻的是，熔喷头不止一次发生过堵塞。常规来讲，需要把熔喷头拆下来，放到炉子里烧，自然冷却后再用超声波清洗，整个流程下来，要耗费两三天的时间。但“战场”上，分分秒秒都要抢。

　　于是他们决定，596个孔，直接用头发丝粗的银针一个个捅，4个人轮流挨在260多度高温的机器上，愣是把原本要花费两三天时间才能解决的问题，缩短到了5小时。

　　2020年4月5日，材料所等来了第20次、第21次试验，“老爷机”终于吐出了第一卷过滤效率高达97%-99%的高品质熔喷布——这卷“摸起来跟缎子一样”的熔喷布，被永久保留在了陈鹏的办公室里。

　　后来的日子里，这里每天可以产出200-300公斤的熔喷布，可制造出20万-30万只口罩。截至2020年6月底，它已为宁波市口罩定点生产和出口单位供应熔喷布净重5.337吨，完成了它的使命。

　　然而创新无止境。陈鹏告诉记者：“现在一次性口罩内的熔喷布在降解方面存在问题，随意丢弃极易造成白色污染。今年开始，我们尝试用可生物降解的聚乳酸（PLA）等材料作为聚丙烯的首选替代品。”

　　对于可生物降解的一次性口罩，国内外市场需求正切但迄今并无成熟的产品——又一场平地起楼、争分夺秒的攻坚战打响，他们以创新为使命，从来就不惧怕困难和挑战。这仅仅是材料所为代表的产业技术研究院通过科技专项赋能地方产业发展的一个缩影。

　　这两年，瞄准科创要素资源薄弱这一短板，宁波提前规划、统筹布局，产业技术研究院引进建设这个“栽树工程”持续提速。目前，宁波全市累计建设重点产业技术研究院71家，有6家成为首批省级新型研发机构。

　　向来敢闯敢拼的宁波企业作为关键的创新主体，也正奋力地向细分领域产业技术最高峰挺进。

　　在杭州湾新区，中电化合物半导体也在今年进入收获期。“目前，我们6英寸碳化硅衬底及外延片、碳化硅基氮化镓外延片已进入客户认证阶段。不出意外，年内便能实现量产。”负责人马博士告诉记者，按照计划，这个全省首个第三代半导体项目设计年产能将达8万片，达产后的年销售额可达6亿元。

　　（原文发布于2021年2月11日《宁波晚报》第3版）

　　【原文链接】http://daily.cnnb.com.cn/nbwb/html/2021-02/11/content_1261337.htm?div=-1